米粉生产废水中的主要污染物CODcr、BOD5、NH3-N及SS等,污染物浓度较高,废水如不经处理直接排放,将对受纳水体造成一定的污染。江苏铭盛环境采用“调酸+A/O生化+物化”工艺对米粉生产工业污水处理,实现达标排放。

  温州市某企业主要生产米面及粉干,该企业在生产的全部过程中产生两股废水,其一是车间地面及生产设备清洗废水,其二是洗米及煮粉干产生的废水。生产废水具有水量少,COD浓度偏高,可生化性好的特点。两股生产废水经管道汇总进入废水处理站,混合后废水量为60m3/d。废水经处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求。设计废水水质与排放标准见表1。

  考虑到该废水可生化性强,采用“调酸+A/O生化”处理技术,厌氧阶段尽量提高废水的B/C值,为生化系统的稳定运行创造条件。

  高浓度废水先由生产车间排入集水井1,然后由泵提升至预沉池,预沉池采用平流式结构,对废水中的淀粉及其颗粒物进行相对有效沉淀,以充分进行泥水分离。预沉池出水自流入调节池。低浓度废水生产车间排入集水井2,然后由泵提升至调节池,与预沉后的高浓度废水进行均质均量,然后经调整pH后进入A/O反应池。污水通过A/O工艺处理,在微生物做用下,对废水中的有机污染物得到进一步降解去除。A/O池内废水自流入沉淀池,沉淀池采用斜管沉淀技术,确保泥水快速分离。活性污泥回流至A/O池再利用。上清液进入物化反应池。在物化反应池,通过加药、反应完全后废水自流入二沉池,使泥水快速分离,上层清液入标准排放口,达标排放。污泥浓缩池用于收集系统各段产生的污泥,污泥在池内通过重力浓缩,上清液自流入集水井2重新处理。浓缩后的污泥,用螺杆泵泵入厢式压滤机压制成泥饼,泥饼由业主妥善处理,滤液回集水井2重新处理。具体的工艺流程见图1。

  (1)受场地限制,不方便现场施工,各处理构筑物采用钢结构,减少了现场动土量,节约了实施工程的成本,也减少了占地面积,同时也缩短了施工时间。

  (2)工业污水处理系统主体工艺为A/O工艺,该工艺具有较高可靠性,具备较强的抗冲击负荷能力;经前期的调酸和后期的物化处理后,出水实现稳定达标排放。

  (3)污水处理工艺构筑物构造较简单,工业污水处理工程投资比较省,日常运行的成本相对较低。

  采用“调酸+A/O生化+物化”工艺对米粉工艺流程中产生的废水进行治理,系统运行稳定,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级规定要求,并且该工艺运行稳定,运行费较低。

  以上便是江苏铭盛环境关于米粉生产废水净化处理“调酸+A/O生化+物化”工艺的介绍。江苏铭盛环境长期致力于江苏废水净化处理,江苏污水处理,纯净水处理设备。欢迎各位电话咨询:。

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